Конструкция и схема запасовки канатов ленточного передвижного конвейера Т-144

Конструкция и схема запасовки канатов ленточного передвижного конвейера Т-144

  • Март 13, 2019
  • Posted By admin

Конструкция и схема запасовки канатов ленточного передвижного конвейера Т-144. Новости СМИ2 Конвейер ленточный передвижной Т-144 с расстоянием между центрами барабанов 15 м Конвейер -предназначен для перемещения непрерывным потоком сыпучих, кусковых и штучных грузов. Конвейер применяется при земляных работах, в карьерах, при складских операциях, на подсобных строительных предприятиях—камнедробильных, бетонных, растворных, кирпичных и других заводах. Конвейер может перемещать грузы горизонтально и с углом наклона к линии горизонта до 20°.

Конвейер Т-144 (рис. 1, 2) представляет собой передвижной агрегат непрерывного действия, смонтированный на двухколесном шасси. Основные части конвейера: приводная и натяжная станции, несущая ферма, верхние желобчатые и нижние плоские роликовые опоры, гибкая прорезиненная лента, электродвигатель со шкивом и ременной передачей, подъемное устройство и шасси. Тяговым и несущим органом конвейера служит бесконечная прорезиненная лента, которая огибает приводной и натяжной барабаны.

Верхняя (несущая) ветвь ленты опирается на 18 желобчатых роликовых опор, установленных на несущей ферме, нижняя (холостая)—на четыре плоские роликовые опоры. Лента приводится в движение посредством приводной станции, установленной в верхней части конвейера и состоящей из приводного барабана, электродвигателя, двухступенчатого редуктора и зубчатой передачи. Для очистки ленты от налипающего материала под приводным барабаном укреплен скребок.

Для натяжения и регулирования хода ленты служит натяжная станция (рис. 3), состоящая из натяжного барабана, регулировочных винтов, гаек, приемного бункера и рамы. Перемещение натяжного барабана производится вращением регулировочных винтов. Натяжная станция устанавливается в нижней части конвейера. Рис. 3. Натяжная станция: 1 — натяжной винт; 2 — натяжной барабан; 3 — загрузочная воронка; 4 — рама Конвейер загружается через бункер, расположенный над натяжным барабаном; разгрузка происходит непосредственно с ленты, огибающей приводной барабан.

Несущая ферма конвейера, на которой укрепляются все механизмы, имеет треугольную форму, переходящую в местах расположения приводного и натяжного устройства в прямо-угольную. Для удобства транспортирования ферма изготовляется разъемной из двух половин, которые соединяются болтами. Ферма устанавливается на двухколесном шасси, состоящем из неподвижной и подвижной опор, металлических колес, подвижных и неподвижных блоков. Во время работы подвижная опора крепится к раме конвейера специальным фиксатором. Увеличение или уменьшение высоты выгрузки производится путем изменения угла наклона фермы к горизонту.

Это осуществляется подъемным устройством, состоящим из ручной лебедки, системы блоков и стального каната. Рис. 4. Схема запасовки подъемного каната: 1— неподвижные блоки-. 2 — подвижные блоки; 3 — катки; 4 — канат; 5 —лебедка ручная

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Производительность, т/ч до 90 Расстояние между центрами барабанов, м 15 Лента — Л2-500-ЗБ-820-3-1 (ГОСТ 20—62): длина, м . 31,2 ширина, мм 500 скорость движения, м/сек 1,6 число прокладок 3 Высота разгрузки, м 2,5—5,4 Наибольший угол наклона конвейера к горизонту, град 20 Ход натяжного устройства, мм 400 Колея ходовой части, мм . …… , 1870 Электродвигатель: тип А042-4Ф2 мощность, кет 2,8 напряжение, в 220/380 скорость вращения, об/мин 1420 Ручная лебедка: канатоемкость, м . . 17,5 тип каната (троса) 6,2-160-1 (ГОСТ 3070—55) Габаритные размеры, м: длина 15,2 ширина 2 высота (наименьшая) 2,5 Вес, кг 10ОО